Quelle est la machine SMT

Les machines SMT sont également connues sous le nom de machines SMT utilisées pour automatiser le processus d'assemblage de la carte de circuit imprimé (PCB).La tâche consiste à sélectionner les composants électroniques et à les placer sur la carte PCB à circuit vide.

Lors du processus d'assemblage de la carte PCB, le facteur clé le plus important est de placer les composants au bon endroit avec une précision de 0,05 mm.Ces facteurs ne peuvent être atteints qu'en utilisant une machine SMT de haute technologie.

Processus de travail de la machine SMT

Au début, la carte PCB est chargée à partir du chargeur de PCB et l'imprimante de pâte à souder applique la pâte à souder sur la surface de la carte PCB.La carte PCB est maintenant prête pour le processus de sélection et de placement.

Une fois la pâte à souder appliquée, le convoyeur fait passer la carte PCB dans la machine SMT pour le placement des composants sur la carte PCB.La machine a un réglage fixe de la largeur et de la longueur en fonction de la taille de la carte PCB.La carte PCB est verrouillée par la machine SMT.

Ajustement des points de repère

Chaque machine SMT doit d'abord scanner les points de repère.Normalement, il y a deux points de repère sur une carte PCB.

Un balayage précis des points de repère confirme la position de la carte PCB.La tête se déplace vers le repère 1 et la caméra scanne le point du repère et l'enregistre en prenant la photo du repère 1. De même, la tête se déplace vers le repère 2 et la caméra scanne le deuxième repère 2 enregistre l'image dans la base de données.

Maintenant, la machine SMT ou la machine SMT a obtenu avec succès la position exacte de la carte PCB.C'est le moment de scanner le pointage de montage.

Numérisation de points pour le processus de montage

La caméra linéaire scanne chaque point de montage de la carte PCB en prenant les photos et les enregistre dans la base de données lorsque la numérisation du composant est terminée, la machine est prête pour la sélection des composants.

Cueillette des composants

Chaque composant est prélevé simultanément sur le chargeur électronique.Pour ramasser le bon composant, la tête vient au chargeur et ramasse le composant électronique à l'aide de la buse installée devant la broche.

Il y a plusieurs broches dans la tête d'une machine allant de 4 à 10. Les broches sont installées avec différentes buses en fonction de la taille du composant.

Placement des composants

Lorsque la sélection des composants est terminée, il y a un tour pour placer les composants sur la surface de la carte PCB.Tout d'abord, chaque composant est scanné par la caméra volante et la buse ajuste la bonne dimension du composant après quoi le composant sera placé sur la surface de la carte PCB.

Après le placement des composants appropriés, la carte PCB est prête pour le processus de soudure.Le convoyeur déverrouille la carte PCB et la passe à la section de soudure.