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Aperçu ProduitsMachine d'inspection d'AOI

Matériel de transfert de carte PCB Aoi Machine Detector SZ-X3 de JUKI Smd sur le rail argenté

Matériel de transfert de carte PCB Aoi Machine Detector SZ-X3 de JUKI Smd sur le rail argenté

JUKI Pick And Place Smd Pcb Aoi Machine Detector SZ-X3 Material On Silver Rail
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Image Grand :  Matériel de transfert de carte PCB Aoi Machine Detector SZ-X3 de JUKI Smd sur le rail argenté meilleur prix

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: WANBO
Certification: CE
Numéro de modèle: SZ-X3
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièce
Prix: Negotiate
Détails d'emballage: 1. Caisse en bois et emballage sous vide 2. Selon vos besoins
Conditions de paiement: T/T, Western Union, Paypal, carte de crédit
Capacité d'approvisionnement: 50 pièces/mois
Description de produit détaillée
Nom du produit: Équipement d'essai d'AOI Modèle: SZ-X3
Dimension: 1070*900*1310mm Contrôle: Arrière d'inspection de carte
Méthode de détection: Luminance d'analyse Couverture de détection: Pièces absentes de polarité
Mettre en évidence:

Machine d'aoi de carte PCB de PCBAS

,

Machine d'aoi de carte PCB de JUKI

,

Machine de carte PCB d'aoi de JUKI

JUKI sélectionnez et placez la machine SMD détecteur AOI SZ-X3 matériel sur le rail d'argent
La machine d'inspection AOI SZ-X3 détecte la polarité positive et négative
La ligne DIP est constituée de machines à connexion, de soudage par ondes, d'équipements principaux AOI, etc.
Production de machines branchées DIP hors ligne AOI SZ-X3 vérifier la taille du PCB Max430×330mm
Offline Machine AOI SZ-X3 vérification de court-circuit de carte électronique après soudage
Fonction logicielle AOI SZ-X3 hors ligne La comparaison des images a un taux de réussite élevé
La machine d'inspection AOI SZ-X3 détecte la soudure virtuelle de l'élément de puce 01005
La machine d'inspection AOI SZ-X3 est manquante et déformée après la soudure par ondes.
AOI SZ-X3 fonction logicielle d'importation de données CAO rend la programmation pratique

 
Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'équipements électroniques intégrant la R&D, la production et les ventes, produisant: équipement d'essai AOI, machine de branchement AI, soudure à ondes,soudage par reflux, plateforme de raccordement, machine automatique de chargement et de déchargement, machine à empiler, machine à coin et autres équipements; l'entrepôt dispose d'équipements d'occasion: machine de placement Panasonic,Machine de placement Yamaha, machine de placement JUKI, machine de placement Samsung, machine de placement EZ-pass domestique, machine de placement de plateforme domestique, machine d'impression, soudage par reflux et autres équipements auxiliaires;L'entrepôt est équipé d'accessoires: moteurs, planches, têtes laser, accessoires FEEDER, buses, etc.
 
La fonction de l'équipement d'essai AOI est de détecter les produits défectueux du contrôle des cartes PCBA.
Après le soudage par ondes de la prise DIP: plus d'étain, moins d'étain, trou d'étain, court-circuit, broche non sortie, etc.
Après le four SMT: pièces manquantes, désalignement, pièces erronées, polarité inversée, rupture, pollution, moins d'étain, plus d'étain, court-circuit, soudure virtuelle, etc.
La machine de séparation des équipements et la machine en ligne.
Modèles hors ligne: produits de correctifs de détection X1, produits plug-in de détection X3;
Modèles en ligne: produits de patch de détection de photos de caméra X5, produits plug-in de détection de photos de caméra X6.
 
1. principe AOI: utiliser les principes optiques modernes et la technologie de caméra numérique pour filmer l'objet détecté en temps réel, analyser et traiter l'image capturée par ordinateur et logiciel spécial,et génère automatiquement les résultats de détection.
2. Fonction AOI: taux de détection efficace de l'AOI: plus de 99% (taux de détection manuel: environ 70%);
Réduction de la main-d'œuvre: 2 à 4 personnes par chaîne de production, efficacité de détection élevée;
Grâce à la fonction SPC, les défauts de processus peuvent être comptés avec précision et contrôlés efficacement;
La stabilité est beaucoup plus élevée que celle de la main-d'œuvre, l'utilisation à long terme, le coût global peut être considérablement réduit;
Il peut renforcer la force globale de l'entreprise et améliorer efficacement sa compétitivité globale.
 
SMD est l'abréviation de Surface Mounted Devices, ce qui signifie: dispositif de montage de surface, il est SMT (Surface Mount
La Commission a examiné si les mesures prises par l'industrie de l'Union avaient été justifiées par des éléments de preuve.
Les composants de montage de surface ont été introduits il y a environ deux décennies et ont inauguré une nouvelle ère.
Le résultat final est un dispositif de montage en surface (SMD) qui peut être assemblé par un équipement de pick-and-place.
Pendant longtemps, on a supposé que tous les composants en plomb seraient finalement disponibles dans des emballages SMD.
SMT est l'abréviation de Surface Mount Technology, qui signifie: technologie d'assemblage de surface, qui est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.
Le SMT est une nouvelle génération de technologie d'assemblage électronique qui comprime les composants électroniques traditionnels en dispositifs de quelques dixièmes de leur taille.
En conséquence, l'assemblage de produits électroniques est réalisé avec une densité élevée, une fiabilité élevée, une miniaturisation, un faible coût et une automatisation de la production.
Ce composant miniaturisé est appelé: dispositif SMD (ou SMC, dispositif à puce).

 

Quelle est la différence entre SMT et DIP?
SMT patch fait référence à l'abréviation d'une série de processus traités sur la base de PCB, et PCB (Printed Circuit Board) est une carte de circuit imprimé.
SMT est l'abréviation de Surface Mount Technology (technologie de montage de surface) (abréviation de Surface Mounted Technology),
C'est l'une des technologies et des procédés les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.
Bien sûr, quand vous dites SMT, le patch SMD que vous faites référence ne devrait pas inclure les dispositifs DIP, donc on peut dire que SMT est un patch et DIP est un processus de plug-in à travers le trou,
Comme le montre la figure ci-dessous, la différence entre les dispositifs et les procédés, généralement SMT (SMD), est d'utiliser la soudure par reflux pour compléter la soudure,
Le DIP utilise généralement une soudure à ondes ou une machine de soudage par immersion entièrement automatique pour compléter le soudage!


Paramètres et configuration du dispositif

Spécifications fonctionnelles
Plaque de circuit imprimé testée Le four de reflux SMT, le four de pré-reflux, l'inspection de la carte de circuit imprimé, la pré-soudage par soudage ondulé, l'inspection de la carte de circuit imprimé par soudage ondulé
Méthode de détection Extraction des couleurs, modélisation statistique, comparaison d'images en couleur, réglage automatique des paramètres en fonction des différents points de détection (comme décalage, polarité, court-circuit, etc.)
La caméra Caméra numérique intelligente en couleur
Résolution/portée visuelle/vitesse

Optionnel: 25 μm/FOV pixel: 40,70 mm X 30,90 mm Vitesse de détection < 270 ms/FOV
Standard: 20 μm/FOV de pixel: 32,56 mm × 24,72 mm Vitesse de détection < 260 ms/FOV
Optionnel: 15 μm/FOV de pixel: 24,42 mm X 18,54 mm Vitesse de détection < 240 ms/FOV
Optionnel: 10 μm/pixel FOV: 16,28 mm X 12,36 mm Vitesse de détection < 220 ms/FOV

source lumineuse Source lumineuse LED à haute luminosité RRGB coaxiale à tour d'anneau (lumière couleur)
Mode de programmation Écriture manuelle, encadrement automatique, importation de données CAO et bibliothèques automatiques de correspondance
Commande à distance Opération à distance, visualisation, démarrage ou arrêt du fonctionnement de la machine, modification de programmes, etc. à tout moment, n'importe où, n'importe quand, n'importe où via le réseau TCP/IP
Système de codes à barres Reconnaissance automatique par caméra et transmission du code à barres (code 1D ou 2D) et fonction multi-marque (y compris Bad Mark)
Mode serveur En utilisant un serveur central, plusieurs ensembles de données AOI peuvent être gérés de manière centralisée
système d'exploitation Windows7 professionnel
Vérifiez la sortie du résultat Moniteur LCD de 22 pouces
Spécifications du système
Plage de taille des PCB 50 × 50 mm (min) ≈ 430 × 330 mm (max)
Plage d'épaisseur des PCB 0.3 à 5 mm
Dégagement des bords du système de serrage des PCB Le haut:3.5 mm En bas:3.5 mm
Poids maximal des PCB 3 kilos
PCB flex < 5 mm ou 2% de la longueur diagonale du PCB
Hauteur nette supérieure et inférieure des PCB Partie supérieure du PCB: 30 mm Partie inférieure du PCB: 60 mm
Système de convoyeur Ouverture et rétraction automatiques des fixations bilatérales, compensation automatique de la déformation de la flexion du PCB
Hauteur du convoyeur au-dessus du sol 850 à 920 mm
Débit du convoyeur / temps Les PCB se déplacent dans la direction Y Temps d'entrée/sortie: 2,5 secondes
Conducteur de plateforme X/Y Propulsé par moteur à vis, précision de positionnement < 20μm; le PCB est fixé et la caméra se déplace dans la direction X
Énergie/pression de l'air AC230V 50/60 Hz inférieur à 1 KVA / non requis
Poids du dispositif À peu près 350 kg.
Facteur de forme de l'appareil Pour les véhicules à moteur à commande autonome, les dimensions de l'appareil doivent être supérieures à:
Température ambiante et humidité 10 à 35 °C 35 à 80% de RH (non condensée)
Sécurité des équipements Conforme aux normes de sécurité CE
 

 

 
Matériel de transfert de carte PCB Aoi Machine Detector SZ-X3 de JUKI Smd sur le rail argenté 0Matériel de transfert de carte PCB Aoi Machine Detector SZ-X3 de JUKI Smd sur le rail argenté 1

 
Astuce: le cadre manquant de la résistance est le même cadre de détection que le cadre de la mauvaise pièce, qui détecte principalement le filtrage de soie.
 
 
 

Coordonnées
Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Su Zhongqiu

Téléphone: 008613172493285

Télécopieur: 86-755-33940745

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