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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Nom du produit: | Équipement d'essai d'AOI | Modèle: | SZ-X3 |
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Dimension: | 1070*900*1310mm | Contrôle: | Inspection arrière de carte |
Méthode de détection: | Analyse de luminance | Couverture de détection: | Pièces absentes, polarité |
Mettre en évidence: | Polarité soudant AOI Inspection Machine,Carte arrière AOI Inspection Machine,Équipement d'inspection d'aoi de PCBAS |
Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'équipements électroniques intégrant la R&D, la production et les ventes, produisant: équipement d'essai AOI, machine de branchement AI, soudure à ondes,soudage par reflux, plateforme de raccordement, machine automatique de chargement et de déchargement, machine à empiler, machine à coin et autres équipements; l'entrepôt dispose d'équipements d'occasion: machine de placement Panasonic,Machine de placement Yamaha, machine de placement JUKI, machine de placement Samsung, machine de placement EZ-pass domestique, machine de placement de plateforme domestique, machine d'impression, soudage par reflux et autres équipements auxiliaires;L'entrepôt est équipé d'accessoires: moteurs, planches, têtes laser, accessoires FEEDER, buses, etc.
La fonction de l'équipement d'essai AOI est de détecter les produits défectueux du contrôle des cartes PCBA.
Après le soudage par ondes de la prise DIP: plus d'étain, moins d'étain, trou d'étain, court-circuit, broche non sortie, etc.
Après le four SMT: pièces manquantes, désalignement, pièces erronées, polarité inversée, rupture, pollution, moins d'étain, plus d'étain, court-circuit, soudure virtuelle, etc.
La machine de séparation des équipements et la machine en ligne.
Modèles hors ligne: produits de correctifs de détection X1, produits plug-in de détection X3;
Modèles en ligne: produits de patch de détection de photos de caméra X5, produits plug-in de détection de photos de caméra X6.
1. principe AOI: utiliser les principes optiques modernes et la technologie de caméra numérique pour filmer l'objet détecté en temps réel, analyser et traiter l'image capturée par ordinateur et logiciel spécial,et génère automatiquement les résultats de détection.
2. Fonction AOI: taux de détection efficace de l'AOI: plus de 99% (taux de détection manuel: environ 70%);
Réduction de la main-d'œuvre: 2 à 4 personnes par chaîne de production, efficacité de détection élevée;
Grâce à la fonction SPC, les défauts de processus peuvent être comptés avec précision et contrôlés efficacement;
La stabilité est beaucoup plus élevée que celle de la main-d'œuvre, l'utilisation à long terme, le coût global peut être considérablement réduit;
Il peut renforcer la force globale de l'entreprise et améliorer efficacement sa compétitivité globale.
SMD est l'abréviation de Surface Mounted Devices, ce qui signifie: dispositif de montage de surface, il est SMT (Surface Mount
La Commission a examiné si les mesures prises par l'industrie de l'Union avaient été justifiées par des éléments de preuve.
Les composants de montage de surface ont été introduits il y a environ deux décennies et ont inauguré une nouvelle ère.
Le résultat final est un dispositif de montage en surface (SMD) qui peut être assemblé par un équipement de pick-and-place.
Pendant longtemps, on a supposé que tous les composants en plomb seraient finalement disponibles dans des emballages SMD.
SMT est l'abréviation de Surface Mount Technology, qui signifie: technologie d'assemblage de surface, qui est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.
Le SMT est une nouvelle génération de technologie d'assemblage électronique qui comprime les composants électroniques traditionnels en dispositifs de quelques dixièmes de leur taille.
En conséquence, l'assemblage de produits électroniques est réalisé avec une densité élevée, une fiabilité élevée, une miniaturisation, un faible coût et une automatisation de la production.
Ce composant miniaturisé est appelé: dispositif SMD (ou SMC, dispositif à puce).
Paramètres et configuration du dispositif
Spécifications fonctionnelles | |
Plaque de circuit imprimé testée | Le four de reflux SMT, le four de pré-reflux, l'inspection de la carte de circuit imprimé, la pré-soudage par soudage ondulé, l'inspection de la carte de circuit imprimé par soudage ondulé |
Méthode de détection | Extraction des couleurs, modélisation statistique, comparaison d'images en couleur, réglage automatique des paramètres en fonction des différents points de détection (comme décalage, polarité, court-circuit, etc.) |
La caméra | Caméra numérique intelligente en couleur |
Résolution/portée visuelle/vitesse | Optionnel: 25 μm/FOV pixel: 40,70 mm X 30,90 mm Vitesse de détection < 270 ms/FOV |
source lumineuse | Source lumineuse LED à haute luminosité RRGB coaxiale à tour d'anneau (lumière couleur) |
Mode de programmation | Écriture manuelle, encadrement automatique, importation de données CAO et bibliothèques automatiques de correspondance |
Commande à distance | Opération à distance, visualisation, démarrage ou arrêt du fonctionnement de la machine, modification de programmes, etc. à tout moment, n'importe où, n'importe quand, n'importe où via le réseau TCP/IP |
Système de codes à barres | Reconnaissance automatique par caméra et transmission du code à barres (code 1D ou 2D) et fonction multi-marque (y compris Bad Mark) |
Mode serveur | En utilisant un serveur central, plusieurs ensembles de données AOI peuvent être gérés de manière centralisée |
système d'exploitation | Windows7 professionnel |
Vérifiez la sortie du résultat | Moniteur LCD de 22 pouces |
Spécifications du système | |
Plage de taille des PCB | 50 × 50 mm (min) ≈ 430 × 330 mm (max) |
Plage d'épaisseur des PCB | 0.3 à 5 mm |
Dégagement des bords du système de serrage des PCB | Le haut:3.5 mm En bas:3.5 mm |
Poids maximal des PCB | 3 kilos |
PCB flex | < 5 mm ou 2% de la longueur diagonale du PCB |
Hauteur nette supérieure et inférieure des PCB | Partie supérieure du PCB: 30 mm Partie inférieure du PCB: 60 mm |
Système de convoyeur | Ouverture et rétraction automatiques des fixations bilatérales, compensation automatique de la déformation de la flexion du PCB |
Hauteur du convoyeur au-dessus du sol | 850 à 920 mm |
Débit du convoyeur / temps | Les PCB se déplacent dans la direction Y Temps d'entrée/sortie: 2,5 secondes |
Conducteur de plateforme X/Y | Propulsé par moteur à vis, précision de positionnement < 20μm; le PCB est fixé et la caméra se déplace dans la direction X |
Énergie/pression de l'air | AC230V 50/60 Hz inférieur à 1 KVA / non requis |
Poids du dispositif | À peu près 350 kg. |
Facteur de forme de l'appareil | Pour les véhicules à moteur à commande autonome, les dimensions de l'appareil doivent être supérieures à: |
Température ambiante et humidité | 10 à 35 °C 35 à 80% de RH (non condensée) |
Sécurité des équipements | Conforme aux normes de sécurité CE |
Astuce: le cadre manquant de la résistance est le même cadre de détection que le cadre de la mauvaise pièce, qui détecte principalement le filtrage de soie.
Personne à contacter: Mr. Su Zhongqiu
Téléphone: 008613172493285
Télécopieur: 86-755-33940745