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Aperçu ProduitsMachine d'inspection d'AOI

Inspection d'application AOI Machine d'assemblage CMS Dispositif de montage en surface Panasonic

Inspection d'application AOI Machine d'assemblage CMS Dispositif de montage en surface Panasonic

AOI Application Inspection SMT Assembly Machine Surface Mount Device Panasonic
AOI Application Inspection SMT Assembly Machine Surface Mount Device Panasonic AOI Application Inspection SMT Assembly Machine Surface Mount Device Panasonic

Image Grand :  Inspection d'application AOI Machine d'assemblage CMS Dispositif de montage en surface Panasonic meilleur prix

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: WANBO
Certification: CE
Numéro de modèle: SZ-X1
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièce
Prix: Negotiate
Détails d'emballage: 1. Caisse en bois et emballage sous vide 2. Selon vos besoins
Conditions de paiement: T/T, Western Union, Paypal, carte de crédit
Capacité d'approvisionnement: 50 pièces/mois
Description de produit détaillée
Nom du produit: Équipement d'essai d'AOI Modèle: SZ-X1
La caméra: appareil photo numérique intelligent Pleine couleur Plage d'épaisseur: 0,6 ~ 5,0 mm
Poids maximal maximal de la PCBA: 3.1kg environ Condition: nouveau
Mettre en évidence:

Machine d'assemblage SMT pour inspection AOI

,

Test de l'AOI sur une machine de montage SMT

,

Dispositif de montage de surface Panasonic

Inspection de l'application de l'AOI SMT Assemblage de la machine Panasonic

 

Les patchs SMT et le matériel d'inspection

 

Importation en CAO

Le CAD est importé automatiquement par un logiciel de niveau supérieur

Après l'importation des données CAO, cliquez sur Réinitialiser les champs pour réinitialiser les noms de chaque champ

1) Emplacement du composant: Nom de l'emplacement du composant du composant standard dans le système de coordonnées réel.
2) X: l'abscisse du composant standard dans le système de coordonnées mécaniques.
La machine de sélection et de placement SMT
3) Y: l'ordre du composant standard dans le système de coordonnées mécaniques.
4) Angle: angle du composant standard dans le système de coordonnées mécaniques.
5) Numéro de pièce: correspondant à la norme de numéro de pièce en usine, un paramètre important de la liaison automatique des composants.
6) Longueur: longueur du composant.
7) Largeur: largeur du composant.

 

Après avoir défini les noms de champs de la colonne de données CAO, sélectionnez "Suivant" pour convertir les données selon la situation réelle.

(Généralement, le défaut est suffisant)Machine d'inspection de l'AOI

 

Sélectionnez ensuite Suivant pour afficher l'image du composant
Description de la zone d'image: L'image ci-dessus est une représentation du miroir des composants, à travers ce diagramme, comparé à l'image réelle des composants, les données CAO et les données des composants correspondent.
Barre d' outils:
1) Rotation de 90 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre: L'image miroir est tournée de 90 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre.
2) Faire pivoter l'image de 90 degrés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre: l'image miroir est tournée 90 degrés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
3) Rotation de 180 degrés: L'image miroir est tournée de 180 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre.
4) Réflexion horizontale: Réflexion horizontale de l'image.
5) Réflexion verticale: Une image reflétée verticalement de l'image reflétée.
6) Étape précédente: Revenez à l'étape précédente.
Machine d'assemblage SMT
7) Finition: Une fois l'image du composant ajustée, chargez les données CAO dans le programme.
8) Lien automatique selon des normes communes: une fois sélectionnées, les données seront automatiquement liées aux données standard du diagramme standard commun.

[Note] Pour les cartes PCB plus grandes, les positions de coordonnées de tous les composants peuvent être alignées par deux composants qui sont éloignés (diagonalement) en faisant:
Cliquez sur [Verrouiller] (le nom du bouton change en [Portez le point d'identification]), alignez le centre du "dix" dans le diagramme FOV avec le centre du composant,puis cliquez sur [Définir le point d'identification] dans la fenêtre d'importation CAOAprès cette étape, il n'est plus nécessaire d'utiliser [décalage global] pour rendre la position du composant précise.
Passez à la fenêtre miniature lorsque l'importation CAD est terminée:

 

Paramètre de fonction

SZ-X1 Spécification du produit

 

 

Objets d'essai

Mode de programmation Importer automatiquement des données CAO pour la bibliothèque de composants

 

Après la fuenace de reflux

 

Composants: pièces défectueuses, pièces manquantes, polarité, déviation, monument, renversement, dommages, courbure de l'écran, matière étrangère, etc.

Joints de soudure: moins d'étain, plus d'étain, trous d'étain, ponts, revêtement d'étain, faux étain, perles d'étain, etc.

Épreuve minimale de PAET La résolution minimale de l'aiguille de mesure est de 03015 ((01005)

 

Après la soudure par ondes

Moins d'étain, plus d'étain, trou d'étain, faux étain, pont, plaque d'étain, étain différent, etc.

 

Inspection d'application AOI Machine d'assemblage CMS Dispositif de montage en surface Panasonic 0

 

 

Coordonnées
Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Su Zhongqiu

Téléphone: 008613172493285

Télécopieur: 86-755-33940745

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